0 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于金属粉末冶金注射成型厂家的问题，于是小编就整理了5个相关介绍金属粉末冶金注射成型厂家的解答，让我们一起看看吧。
粉末冶金注射成型用什么注塑机好？
粉末冶金注射成型用海天注塑机好
目前国内的知名品牌有：海天，伊之密，力劲，震雄，佳明等。海天注塑机是销售量最高的一个品牌，质量好，稳定性强，价格偏贵一点，但是性价比很高；伊之密注塑机是老品牌，生产能力强，注塑成型效果好；力劲、震雄、佳明注塑机防震性较好，机器运作过程中比较稳定，质量可靠
粉末冶金模具一般周期多长？
1. 粉末冶金模具一般周期较长。
2. 这是因为粉末冶金模具的制作过程相对复杂，需要经历设计、加工、装配等多个环节，每个环节都需要一定的时间来完成。
此外，粉末冶金模具的制作还需要考虑材料的选择、模具的结构设计等因素，这些都需要耗费一定的时间来进行研究和实践。
3. 此外，粉末冶金模具的周期还受到其他因素的影响，例如生产需求、模具制作技术水平等。
如果生产需求较大，模具制作技术水平较高，那么模具制作周期可能会相对较短。
因此，粉末冶金模具的周期长度是相对灵活的，具体情况需要根据实际情况来确定。
粉末冶金分普通pm压制模具和粉末注射成型mim模具还有其他粉末冶金模具
对于传统压制pm模具一般在15天到1月 粉末注射模具会稍长点
这根据是模具制作是在外协和自己厂商制作有关系 还有复杂程度 等都有关系
可以到群探讨107035086
粉末冶金mim和pm的区别？
1、粒度不同
PM和MIM使用相同的基本粉末，这两种工艺都可以定制特殊的零部件，然而，材料的关键区别在于粒度。MIM注射成型的粉末要小得多，使用的原料粉末粒径在2-15μm，而传统粉末冶金的原粉粉末粒径大多在50-100μm，因而MIM比PM压制成型的粉末更贵。
2、成本不同
PM压制成型可能是简单零件的一种具有成本效益不错的生产方案，但MIM注射成型可以生产精密零件几何形状，无需切削无需二次加工，可以节约高密度、高复杂度的结构件，为整个生产降低成本。
3、自由度不同
PM压制成型取决于高压单轴压制成型，形状大多为二维圆柱型，更适合于较为简单的结构件。MIM注射成型的使用几乎没有几何限制，三维设计非常自由，因而成品密度高。
4、其他物理性质不同
生产出来的结构件密度大不相同，PM粉末和工具之间的摩擦会使零件不均匀，而MIM注射成型零件在各个方向上都是均匀的，相对密度可达95%-99%。MIM的烧结温度比PM高得多，MIM注射成型的强度、韧性和耐磨强度明显更高，原材料利用度高。
通过对比可知，MIM在制造精细、高复杂度的部件上有优势，能够快速的大批量、低成本制造复杂形状零件，材料利用率高，避免更多的二次机加工。
苏州磐宇科技发展有限公司怎么样？
苏州磐宇科技发展公司是一家专业的金属粉末注射成形（MIM）产品研发、生产及方案提供商。公司拥有国内外金属粉末注射成型领域先进的技术和产业化经验、先进的生产设备、严谨的质量控制体系和完善的企业运作模式，汇集多名业内资深研发、技术人员。 公司致力于为消费电子、医疗、机械、汽车等行业客戶客户提供金属粉末注射成形（MIM）零件定制服务。
东睦是干什么的？
东睦是国内以粉末冶金机械零件生产为主业的上市公司，公司主要利用金属（或非金属）粉末近净成形和注射成形工艺，从事新材料及其制品的研发、生产、销售和增值服务，通过新材料技术和加工工艺的不断创新、开发和储备，来引领传统产业升级、进口替代和新兴领域开拓。
到此，以上就是小编对于金属粉末冶金注射成型厂家的问题就介绍到这了，希望介绍关于金属粉末冶金注射成型厂家的5点解答对大家有用。