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粉末冶金法？
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科（材料和冶金，机械和力学等）的技术。尤其现代金属粉末3D打印，集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。
粉末冶金粉末怎么来的？
粉末冶金是一种通过粉末加工方法制备金属和合金制品的技术。具体来说，粉末冶金粉末的制备过程包括以下几个步骤：
1. 原料选择：选择合适的金属或合金作为原料，通常是将金属块或合金块研磨成细小的颗粒状。
2. 粉末制备：通过机械研磨、球磨、高能球磨、水力喷射等方法将金属块或合金块加工成粉末。
3. 粉末筛选：对制备好的粉末进行筛选，去除粒径较大或较小的颗粒，获得所需粒径的粉末。
4. 粉末处理：对粉末进行表面处理，如表面溶解质处理，表面覆盖物处理等，以提高粉末的性能。
5. 粉末成型：根据所需产品的形状和尺寸，将粉末通过冲压、注射成型、挤压等方法进行成型。
6. 粉末烧结：将成型后的粉末进行烧结处理，使粉末颗粒之间发生结合，形成致密的金属或合金制品。
通过以上步骤，粉末冶金粉末得以制备，并用于制造各种金属制品，如零件、工具、车辆零部件等。
1 粉末冶金粉末是通过粉末冶金工艺制备得到的。
2 粉末冶金工艺是将金属或合金原料通过机械研磨、球磨、化学反应等方法制备成微米级的粉末颗粒。
3 这些粉末颗粒可以通过压制、烧结等工艺进行成型和烧结，最终得到具有特定形状和性能的金属零件或材料。
4 粉末冶金粉末具有高纯度、均匀性好、成分可调控等优点，广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域。
粉末冶金的精度一般能达到多少呢？
一般可以达到7-9级，虽然粉末冶金制品都是由模具通过机器压制而成，可以达到比较高的精度。但是，不同的模具材料，不同的过程控制，对粉末冶金产品精度也是有影响的。当粉末冶金精度要求很高的时候，成本也是比较高的。有时候相差两个丝，成本随即翻一倍。 粉末冶金PM工艺是上下两向压制，在高度公差控制并非由模具控制，这使得精度会稍差，一般小于10丝的精度要求，就需要后续加工了。一些中高端产品，因为成品售价高，所以配件也能承担比较高的成本。另外部分产品精度不高的话，无法满足使用需求，那么也是需要高精度的。粉末冶金产品精度设计的时候还是应该根据自身的产品定位与使用来考虑的。
粉末冶金的硬度是多少？
粉末冶金硬度一般为HB90。
粉末是通过调整18-8型或Cr13型不锈钢的Ni、Cr含量，并添加B、Si元素而成的。铁基合金粉末的喷涂层硬度、致密性、结合强度等于镍基合金粉末涂层大体相当，因此在不少场合下可代替镍基合金粉末，但涂层的韧性低于镍基合金粉末涂层。铁基合金粉末涂层具有良好的耐磨性。
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