0 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于粉末冶金高速钢的问题，于是小编就整理了3个相关介绍粉末冶金高速钢的解答，让我们一起看看吧。
粉末高速钢怎么选？
在选购粉末高速钢时，需要考虑材料的成分、硬度、韧性、抗磨性等特性，以及应用场景和使用要求。
一般来说，高含钴和高含钨的粉末高速钢硬度高、耐磨性强，适合加工硬度较高的材料；而高含钼和高含铬的粉末高速钢韧性好、抗热性强，适合加工高温合金和不锈钢等材料。此外，还需考虑加工方式、切削速度等因素，综合选择适合的粉末高速钢。
瑞典粉末钢asp60好。ASP-60特优钢是一种含钴高性能粉末冶金高速钢。10.5%的含钴量提升了材料的高温性能（如红硬性和抗回火性），抗压强度和弹性模量。
ASP60含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素（如铬，钼，钨和钒）结合形成的
高速钢属不属于高碳钢？
不属于。
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。
高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。锤， 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造； 切削工具如钻头， 丝攻， 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
高速钢比较硬。 高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。 高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。 高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限(尤其是缺口疲劳极限)，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。 高碳钢优点：
1、热处理后可以得到高的硬度和较好的耐磨性。
2、退火状态下硬度适中，具有较好的可切削性。
3、原材料易得，生产成本低。
普通高速钢的运用与主要牌号？
高速钢是制造形状复杂、磨削困难的刀具的主要材料，当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名高速钢。其也是有很多，其中比较典型的有w18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。
另外除了高速钢牌号以外，也可以按照化学成分分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢。然而常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢。典型的高速钢牌号为W6Mo5Cr4V2，目前正在取代钨系高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。
W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542,是钨钼系通用型高速钢的代表高速钢牌号。它对含有多种合金元素的高合金钢,属菜氏体型钢种。具有高硬度,高耐磨性,高热硬性,高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸,锻,焊和机械加工性能,因而它在工具钢中占有及重要的地位。
到此，以上就是小编对于粉末冶金高速钢的问题就介绍到这了，希望介绍关于粉末冶金高速钢的3点解答对大家有用。